Tuote | Taonta | Valu |
Käsitellä | Taonta on prosessi, jossa taontakoneella valmistetaan metalliaihiota, jolla aikaansaadaan plastinen muodonmuutos tiettyjen mekaanisten ominaisuuksien, muodon ja koon saavuttamiseksi. Taonnan avulla voidaan poistaa metallin irtonaiset virheet sulatusprosessissa, optimoida mikrorakenne ja säilyttää täydellinen metallin virtaus, joten taotun kappaleen mekaaniset ominaisuudet ovat yleensä paremmat kuin saman materiaalin valamisen. Useimpiin koneen tärkeisiin osiin, jotka vaativat suurta kuormitusta ja vakavia käyttöolosuhteita, käytetään taottuja osia. | Valaminen on prosessi, jossa nestemäinen metalli laitetaan valuonteloon jäähdytyksen ja jähmettymisen jälkeen tarvittavien osien saamiseksi. |
Materiaali | Taontamateriaaleina käytetään laajalti pyöreää terästä, neliöterästä. On olemassa hiiliterästä, seosterästä, ruostumatonta terästä sekä joitakin ei-rautametalleja, joita käytetään pääasiassa avaruus- ja tarkkuusteollisuudessa. | Valussa käytetään yleensä harmaata valurautaa, dektiilivalurautaa, muovattavaa valurautaa ja "valuterästä". Yleisiä ei-rautametallien valuja ovat messinki, tinapronssi, wuxi-pronssi, alumiiniseos jne. | Vastaavissa olosuhteissa taontametallilla on paremmat mekaaniset ominaisuudet, kun taas valaminen on parempaa muovauksessa. |
Ulkonäkö | Korkean lämpötilan prosessissa taotun teräksen hapettumisreaktio aiheuttaa hieman kyliinirakeita taottujen kauhan hampaiden pintaan. Koska taonta tehdään valamalla, muotin varauraan jää jakolinja taottuihin kauhan hampaisiin. | Valukauhan hampaiden pinnalla on hiekkajälkiä ja valukiveä. |
Mekaaninen ominaisuus | Taontaprosessi voi taata metallikuidun jatkuvuuden ja pitää metallin täydellisen virtauksen, taata hyvät mekaaniset ominaisuudet ja kauhan hampaiden pitkän käyttöiän, mikä on vertaansa vailla olevaa valuprosessia. | Valukappaleisiin verrattuna metallin rakennetta ja mekaanisia ominaisuuksia voidaan parantaa takomisen jälkeen. Valurakenteen rakenteessa lämpömuodonmuutoksen jälkeen alkuperäinen kookas kide ja pylväsmäinen rakeisuus muuttuvat hienoiksi rakeiksi ja uudelleenkiteytymisjärjestys on tasainen, mikä mahdollistaa alkuperäisen harkon sisäisen erottumisen, osteoporoosin, huokoisuuden, kuonan sulkeutumisen ja muiden kompaktien ominaisuuksien paremman yhteensovittamisen, mikä parantaa metallin plastisuutta ja mekaanisia ominaisuuksia. Taonta tarkoittaa metallin halutun muodon saavuttamista puristamalla sitä plastisen muodonmuutoksen avulla, yleensä vasaralla tai paineella. Taontaprosessi tarjoaa hienorakeisen rakenteen ja parantaa metallin fysikaalisia ominaisuuksia. Käytännössä oikea suunnittelu voi taata raevirran pääjännityksen suuntaan. Valaminen taas tarkoittaa metallinmuovautuvien kappaleiden valmistamista kaikenlaisilla valumenetelmillä, eli nestemäisen metallin lisäämistä valmistettuun muottiin tietyn muodon, koon ja ominaisuuksien saavuttamiseksi sulattamalla, valamalla, ruiskuttamalla tai muulla valumenetelmällä, ja ravistelemalla jäähdytyksen, puhdistuksen ja loppukäsittelyn jälkeen. |